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據(jù)國外媒體報道，在德國，最令人尊重的工作是工程師。但德國官員開始擔心，在這個軟件為王的世界，工廠正被互聯(lián)網(wǎng)越來越緊密地聯(lián)系在一起，該國以硬件技術為主的經濟處于危險之中。更糟的是，該國為了讓企業(yè)在未來擁有一定優(yōu)勢而推出的工業(yè)4.0計劃，正面臨由美國高科技公司資助的一個類似計劃的威脅。德國金工機械設備生產商Trumpf參與了工業(yè)4.0計劃，該公司開發(fā)主管海因茨?普羅科普(Heinz-Jürgen Prokop)表示：德國企業(yè)非常擔心，谷歌或蘋果將來可能主導整個制造行業(yè)。但更重要的是，在我們依然還有機會的時候，我們不能輕言放棄。”德國政府于兩年前提出工業(yè)4.0計劃，這是一個由企業(yè)、學者和政治領導人組成的聯(lián)盟。其宗旨是鼓勵德國中小企業(yè)擁抱新技術——中小企業(yè)是德國經濟的核心，德國人稱之為“Mittelstand”。去年，AT＆T、思科、通用電氣、英特爾和IBM成立了一個類似、被稱為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC）”的組織。 兩個組織均旨在讓制造行業(yè)工廠的機器能彼此通訊，以提高生產效率。例如，通過預測工廠何時有多余產能或需要更換零部件，以減少停機時間。根據(jù)咨詢公司麥肯錫的數(shù)據(jù)，機器內置的傳感器將收集各種類型的數(shù)據(jù)，以更好地分配資源，將能幫助制造商削減高達20％的能耗和25％的勞動力成本。這將讓德國制造業(yè)處于生死成敗關頭，該行業(yè)從業(yè)人數(shù)高達1500萬，約占該國總勞動力的三分之一。普華永道預計，到2020年，德國制造商資本投資的一半將投向工業(yè)4.0相關項目，金額達到約450億美元。市場研究公司W(wǎng)ikibon表示，到2020年，全球對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的投資將超過5000億美元，遠高于2012年的200億美元。德國工商總會副會長沃爾克?特萊爾(Volker Treier)指出，為了避免落后，德國的中小企業(yè)必須保持與客戶的聯(lián)系，而不要輸給最終可能掌握寶貴市場數(shù)據(jù)的軟件公司。始于18世紀的第一次工業(yè)革命，其主要內容是利用蒸汽機實現(xiàn)了機械化生產，這次革命德國落后于英國；德國人所說的第二次工業(yè)革命發(fā)生于20世紀之交，主要內容為使用電力動力的裝配線成為工廠標準設備，而德國是這次工業(yè)革命的一個開拓者，西門子等公司是其中的領先者。第三次工業(yè)革命始于本世紀中葉，其標志為計算機控制的生產。德國認為工業(yè)4.0是第四次工業(yè)革命，屆時機器將能互相通訊。當這一市場騰飛時，德國將擁有一定的優(yōu)勢。不像采用標準化鍵盤和USB接口的計算機，工業(yè)設備沒有主導的標準。這讓現(xiàn)有的硬件制造商在與谷歌和蘋果競爭時有一定的優(yōu)勢——即使像Trumpf那樣規(guī)模不大的企業(yè)。為了抓住這個機會，Trumpf去年招聘了更多的軟件技術人員，達到了25人。普羅科普表示：“我們認識到，我們需要更多的IT技術人才。我們需要擁有分析數(shù)據(jù)的能力。”對于在新工業(yè)經濟時代能否保持優(yōu)勢，德國各界表現(xiàn)出一定的擔心。但工業(yè)4.0計劃主要充當一個啦啦隊長的角色，在提供資金資助上則能力非常有限。政治家和勞工界代表在確定該組織的行動計劃上有很強影響力，目前其主要專注于為頂級大學的研究項目提供資助。相比之下，美國主導的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC）”主要協(xié)調成員開展新技術試驗。該組織表示，它已經開展了11項試驗，包括一個能追蹤手持工具、以確保它們被有效使用的系統(tǒng)，以及一個用于連接機器、速率達100G的網(wǎng)絡。雖然該組織沒有透露其成立以來的投資總額，但通用電氣表示，過去四年僅該公司就向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目投入了10億美元。IIC已擁有200個成員，包括日本的日立公司乃至德國的SAP和西門子公司等，這些成員彼此間分享試驗成果。美國 “制造商生產力與創(chuàng)新聯(lián)盟”（Manufacturers Alliance for Productivity & Innovation）的經濟研究主管克日什托夫?布里道斯基（Krzysztof Bledowski）表示：“最大的區(qū)別是，德國工業(yè)4.0計劃是由政府推動，明確屬于政府產業(yè)政策中的一部分。而美國主導的IIC，“各成員已經走到一起聯(lián)合開展試驗”。德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會負責工業(yè)4.0項目的萊納.格拉茨( Rainer Glatz)指出，雖然IIC似乎走在了前面，但互聯(lián)網(wǎng)在制造行業(yè)更廣泛地采用可能需要花費數(shù)十年的時間，因此隨著時間的推移，德國的做法或許將能取得更長足的進步。他說：“在美國，他們想小步快走；但德國的工業(yè)4.0項目更有理論優(yōu)勢：先找到模型，然后用于實踐中。”摘自：中國自動化網(wǎng)

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個話題是由GE公司在2012年率先提出的。這個話題和后來2013年德國提出的工業(yè)4.0，可以說攪動了很多企業(yè)的神經。但是這些新的理念并不是空穴來風，它是工業(yè)化國家在過去幾十年強大的技術積累，以及和互聯(lián)網(wǎng)結合以后產生的新戰(zhàn)略，新的技術布局以及對未來的一種新的愿景。本文總結了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的9大核心技術。1、超級計算終端超級計算終端就是一些新的智能化設備，譬如汽車以及穿戴式設備，譬如帶芯片的內衣。這些產品洶涌的勢頭正在成為我們所熟悉的物理世界的一個新的成員。這些產品的核心都是有一個強大的芯片。傳統(tǒng)意義上的芯片王者英特爾公司正在意識到，在風起云涌的移動互聯(lián)時代，他已經不行了。比如，ARM芯片結構，隨著以蘋果公司為代表的公司突起，正在取代傳統(tǒng)的PC時代英特爾的王者地位。隨處可及的超級智能終端，正在突破摩爾定律的芯片所賦予我們的想象空間。摩爾定律曾經預測，每將近兩年時間，芯片的計算力會提高一倍，而價格會降一半。這是1965年的時候，英特爾公司曾經提出的遐想。過去了將近五十年，這個摩爾定律還沒有看到盡頭，即便摩爾定律在納米級別碰到瓶頸，新的替代技術也正在出現(xiàn)。而且隨著IPV6的尋址能力的無限拓展，我們人類可以預想，在未來每一個智能終端都可以有強大的計算能力以及尋址能力，所以物聯(lián)網(wǎng)時代這兩個關鍵的技術要素已經具備了。除了芯片技術競賽以外，在這個行業(yè)里，正在進行激烈競爭的還有有關交互式互聯(lián)進入標準的競賽。在這里面有一些產業(yè)巨頭正在形成產業(yè)聯(lián)盟。譬如說包括三星、Nest以及谷歌公司進行聯(lián)盟。Nest在2014年被谷歌公司斥資32億美元收購。這家公司可以提供能源回饋系統(tǒng)，因此在美國有龐大的家庭用戶，而這個為谷歌公司進入到家庭的能源管理系統(tǒng)提供了一個便捷的通道。同時出現(xiàn)在市場的是蘋果公司，在2014年6月，蘋果公司對外宣布了Homekit框架。2、軟件定義機器蘋果公司發(fā)布iPhone之后，軟件定義機器在工業(yè)界引起了大家的注意。這之前，傳統(tǒng)的功能型手機是由廠家的功能設定來定義的。蘋果發(fā)布iPhone以后，它的真正功能設定是用戶通過下載軟件來設定的，這對大量的工業(yè)企業(yè)帶來了非常大的啟發(fā)。正因為如此，在通訊時代曾經處于王者地位的諾基亞被迅速拉下馬。而代表新的產業(yè)思維，用軟件定義硬件帶來新的功能和功能創(chuàng)想的蘋果公司就后來居上贏得了勝利。軟件定義硬件，互惠走出通訊和電子產品，成為工業(yè)界的未來和常態(tài)。理由很簡單，在今天硬件產品和機械設備越來越低門檻和同質化競爭的時代，真正能夠取得差異化優(yōu)勢的是軟件。這是未來的趨勢，而且各種嵌入式的軟件和附加的軟件功能，將越來越廉價化，軟件產品的開發(fā)也越來越平臺化，而軟件產品的升級和維護也越來越云端化。這一趨勢將有助于廠家更快地根據(jù)消費者需要，快速推出產品、升級產品，而消費者和工業(yè)的用戶也會利用這樣的優(yōu)勢獲得廉價的服務和快速的產品，以及遠程的維護服務。3、知識工作自動化這個概念是由2013年麥肯錫公司率先提出的。在這里知識工作自動化指的是信息處理的自動化，它涉及的范圍是非常廣泛的，包含常規(guī)的互聯(lián)網(wǎng)信息交互，模式識別、人工智能、機器學習等等最前沿的技術。這種新型的基于信息和知識的工作方式，根據(jù)麥肯錫估計，未來會產生非常大的經濟價值。預測2025年的時候，將產生的將近六萬億美元的新的經濟增加價值，并且創(chuàng)造出相當于超過一個億的全職雇員的產出能力。在這一領域，特別要提的就是人工智能。因為人工智能現(xiàn)在被很多研究機構和企業(yè)所高度關注，認為他是未來真正可以改變人類關鍵性的技術之一。譬如說人工智能非常重要的參與者IBM公司。他們最有名的實驗是，在1997年，他們生產的計算機擊敗了人類的國際象棋大師。最新的成果是智能性的計算機，他們稱為人知智能計算機。這個計算機幫助法律服務公司，向律師事務所進行文本的分析；包括醫(yī)院進行醫(yī)療報告的分析。已經大量替代了人力，所以人工智能發(fā)展對將來人的工作提出了一個新的考驗，也是一個挑戰(zhàn)。4、跨企業(yè)的標準制定關于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面的標準制定，應該講現(xiàn)在是全球主要工業(yè)企業(yè)，乃至國家之間競爭的焦點。包括德國在內的這些企業(yè)和國家都意識到它的高度重要性。譬如在上世紀的近四十年的時間里，德國每年3.3%的GDP增長中，標準的貢獻率占到了0.9%，僅次于資本投入，而且比國內創(chuàng)新和直接購買技術來的更加重要。因此掌握標準話語權是這些國家乃至企業(yè)，他們在未來進行戰(zhàn)略布局非常關鍵的一步。在這一方面美國的企業(yè)也是走在全球的前列。2014年 4月，以GE、AT&T、思科、IBM、英特爾五家企業(yè)為龍頭所成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟，就是在波士頓宣告成立。這個聯(lián)盟迅速擴大到100多個會員公司，美國的企業(yè)在軟件，互聯(lián)網(wǎng)方面具有高度的優(yōu)勢，他們也希望在新的工業(yè)聯(lián)盟這種開放式聯(lián)盟合作架構下，建立一些新型的實施標準。剛才說GE的軟件平臺就想成為事實性的工業(yè)標準。當然這個領域是激烈的競爭和博弈，國家層面、企業(yè)層面都在做著積極的布局，中國的企業(yè)一定不能置身事外，一定要介入其中。要對這個標準和技術走向產生足夠的影響和話語權作用才行。5、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)安全這個話題極其重要，但是在今天一波一波的熱浪當中，大家似乎并沒有把它做成一個重大的事件去看、去分析。實際上一系列的安全事件在不斷發(fā)生。這些年最有名的事件應該是2011年轟動一時的伊朗政府指責美國和以色列編制的木馬軟件，這個軟件通過西門子的核電控制系統(tǒng)SCADA，切入到伊朗核設施當中。這些軟件被用來設計攻擊管理軟件。這種木馬病毒被伊朗政府稱為數(shù)字制造導彈，這些事情或許沒有他們講的這么嚴重，但是這些事情給我們做了非常重要的安全提示。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)逐漸興起之后，真的要在企業(yè)包括跨企業(yè)之間獲得普及，安全問題必須解決。設想一下，如果這個問題不解決，不僅關系重大的這些設備，基礎設施，即便像智能家居、智能汽車這樣的領域，都會存在巨大的安全隱患和隱私隱患。6、機器人改變工業(yè)流程今天日本是擁有機器人最多的國家，日本全國每萬人機器人使用量高達332臺。這是2012 年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，當時德國的使用量是273臺，德國是歐洲使用量最高的國家，而我們國家當時的情況只有十臺。當然這兩年中國的機器人使用和發(fā)展應該是非常快速的，相關的企業(yè)都在引進、制造機器人。像富士康公司已經宣布在2014年就實現(xiàn)了關燈生產這一目標。這在勞動成本居高不下的沿海地區(qū)是非常關鍵的，因為在中國的沿海地區(qū)每年勞動力薪酬上漲速度高達15%以上，機器人每年的價格又大幅下降，所以這就使工業(yè)機器人大行其道。但是機器人在中國面臨著一個困境，就是大量的高端機器人，還都是全球幾大品牌的天下。主要在日本和歐洲的公司手里。一些核心的技術，軟件也不是在互聯(lián)網(wǎng)，而是在基礎的減速器、控制器、數(shù)控系統(tǒng)，這些領域是傳統(tǒng)的工業(yè)和智能化的硬件，嵌入式軟件的天下。像減速器這一領域，中國都需要進口。而國外公司在這一輪競爭當中采取新型策略，關鍵部件對中國企業(yè)采取高價措施，使得中國企業(yè)生產成本居高不下。7、分布式的生產和3D打印3D打印為什么重要？因為他對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合所帶來的，對未來工業(yè)生產方式的變化將是顛覆性的。首先它將進行線上設計和線下生產的高度融合。3D打印所引發(fā)的創(chuàng)客運動正在改變過去的生產方式，每個人都可以在網(wǎng)上購買3D打印機，并且將他們的想法付諸于實踐，而且可以實現(xiàn)分布式的生產。使得每一個人的創(chuàng)意構想成為可能。第二個趨勢是創(chuàng)業(yè)生產的輕量化，因為3D打印帶來的互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)業(yè)，會使創(chuàng)業(yè)門檻降低，而且長尾效應能夠顯現(xiàn)出來，細分業(yè)務總是能找到自己的生存空間。3D打印的第三個重要趨勢是生產分包形式的多樣化。借助3D打印所產生的各種小公司，比大公司更加快捷迅速。雖然這一類生產制造方式不會馬上顛覆大公司的存在，但是可以創(chuàng)造出更多的市場。在大規(guī)模制造中間，傳統(tǒng)的制造業(yè)依舊占據(jù)傳統(tǒng)的優(yōu)勢。但是小批量個性化的生產，有可能被3D打印所代表的未來技術沖擊，乃至替代。3D的材料，目前還是3D打印廣泛推廣應用的關鍵瓶頸。因為3D打印的材料，在強度和剛度力學性能，包括打印產品的粗糙度、防潮性、熱穩(wěn)定性等等還會有很多障礙，尤其是這些材料性能又將進一步影響熱處理、表面理化處理、精加工、拋光、鍍膜等等后續(xù)工藝，直接影響生產成本和效率。8、人類意識與機器的融合人類最終能不能用意念直接控制機器，乃至其他生物甚至是人類？這一構想其實存在了很多年，最近似乎在這一領域出現(xiàn)了一些重大的突破。在2010年，幾位科學家曾經嘗試將印度和法國的測試者連在一起，當單詞用腦電波系統(tǒng)轉換為二維碼，從印度人的腦波輸出被傳到法國之后，竟然可以重新識別、轉化，最后被測試者在法國理解了這個單詞。這種被稱為腦機接口的技術已經存在了三十多年。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，腦機接口技術給我們提供了巨大的想象空間，人類不僅可以和機器產生互動，并且有可能控制機器。更重要的是反過來，機器還可能讀懂人類的意念，從而和人類發(fā)生深層次的互動、融合。在2014年結束的騰訊WE大會上，日本公司就推出一款腦電波貓耳朵的產品，這一款產品玩法很簡單，當人情緒起伏的時候，那個貓耳朵就會豎起來，情緒低垂的時候，貓耳朵就會搭下來。9、虛擬世界關于這個概念，在德國工業(yè)4.0體系當中，叫數(shù)字物理系統(tǒng)。這一全新的制造方式，其實是讓我們看到了一個未來的圖景。那就是在未來，除了物理世界之外，所對應的整合很多更加全面的信息數(shù)字系統(tǒng)，或者是虛擬系統(tǒng)，將和物理世界之間產生高度的互動和相互的關聯(lián)。GE公司所進行的航空發(fā)動機的生產、使用、監(jiān)控，就是將大量的數(shù)據(jù)進行收集、模擬和處理。在未來，我們所生活的物理世界之外，有一個整合了更多信息的虛擬系統(tǒng)，而這個虛擬系統(tǒng)將能夠幫我們去預測，幫我們去維護現(xiàn)在的物理世界，他們的預測準確度可能高于我們基于現(xiàn)實的，對信息的預測準確度。因為他們掌握的信息更多，而且因為掌握了全歷史的信息，所以又會幫我們進行更加有效的，新的智能化的設計、制造。所以德國人所講的機器生產機器，在未來也不是一個虛擬的話題，它真的會變成一個現(xiàn)實。摘自：中國自動化網(wǎng)

2015年9月14日，蘇州市委常委、蘇州新區(qū)書記浦榮皋，蘇州新區(qū)科技城管委會主任陳明等一行到天準公司視察調研，董事長徐一華博士接待各位領導，并陪同參觀公司辦公區(qū)與生產現(xiàn)場。徐一華博士向來賓介紹了公司的情況及取得的成績，特別是近幾年在自動化行業(yè)取得快速進步。天準公司自成立以來，始終堅定不移地走高科技企業(yè)路線，堅持創(chuàng)新，堅持研發(fā)投入，目前已擁有50項國家專利、31項國家發(fā)明專利、17項軟件著作權。浦書記邊看邊聽，對天準的發(fā)展給予了高度評價，認為天準在新區(qū)起到了模范帶頭作用，更是年輕創(chuàng)新企業(yè)的典范。隨后，在天準公司徐一華博士的陪同下，浦書記一行先后參觀了精密測量儀器車間及自動化生產車間。在參觀過程中，浦書記殷切地希望天準公司能夠立足創(chuàng)新和科技，不斷提升企業(yè)的核心競爭力，創(chuàng)出世界品牌！作為國家標準校驗規(guī)范《影像儀校準規(guī)范》的起草單位，天準將繼續(xù)致力于為精密制造業(yè)客戶提供工業(yè)自動化與智能化的產品與解決方案，幫助精密制造業(yè)客戶提升質量、改善效率、降低成本，從而推進客戶企業(yè)的競爭力提升！

為落實《中國制造2025》中明確的制造業(yè)標準化提升計劃。國家標準化管理委員會制定并公布四個方面的重點工作，明確標準制定領域。其中，高端儀表、傳感器成為重點得到涉及。此番，國標委提出的制造業(yè)標準化提升計劃，具體的四方面重點工作如下：其一、建立智能制造標準體系研制智能制造技術標準，包括智能制造關鍵術語和詞匯表、企業(yè)間聯(lián)網(wǎng)和集成、智能制造裝備、智能化生產線和數(shù)字化車間、智慧工廠、智能傳感器、高端儀表、智能機器人、工業(yè)通信、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云和大數(shù)據(jù)、工業(yè)安全、智能制造服務架構等一大批標準。在智能制造等重點領域開展綜合標準化工作，重點加快制定以智能化為特征的重大成套裝備、自動化生產線系統(tǒng)集成標準，在大飛機、發(fā)電和輸變電等優(yōu)勢領域，圍繞關鍵用戶需求，應用綜合標準化模式，推進標準綜合體研制，繼續(xù)加快推進戰(zhàn)略性新興產業(yè)標準綜合體項目。搭建標準化驗證測試公共服務平臺，重點針對流程制造、離散制造、智能裝備和產品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理和智能服務5個領域開展試點示范。其二、強化基礎領域標準體系建設。圍繞實施工業(yè)強基工程，緊貼工業(yè)“四基”發(fā)展指導目錄，重點制定關鍵零部件所需的鋼鐵、有色、有機、復合等基礎材料標準。重點提高軸承、齒輪、液壓氣密等關鍵基礎零部件性能、可靠性和壽命標準指標。集中研制鑄造、鍛壓、熱處理等先進工藝及基礎制造裝備標準，破解產業(yè)發(fā)展的瓶頸。在數(shù)控機床、航空航天、發(fā)電設備等重點領域選擇核心企業(yè)，推動整機企業(yè)和基礎配套企業(yè)對接，運用綜合標準化方法，開展核心基礎零部件、先進基礎工藝、關鍵基礎材料標準的研制與對標達標活動，系統(tǒng)解決設計、材料、工藝、檢測標準的銜接問題，提升基礎產品的質量、可靠性和壽命。其三、推動重點領域標準化突破。加強產業(yè)升級關鍵技術標準研制，制修訂2000余項技術標準。重點圍繞實施“中國制造2025”，加強新一代信息技術、高檔數(shù)控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術船舶、先進軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械、農業(yè)機械裝備等重點領域標準研制，助推智能制造、綠色制造。重點圍繞實施高端裝備創(chuàng)新工程，在大型飛機、航空發(fā)動機及燃氣輪機、民用航天、智能綠色列車、節(jié)能與新能源汽車、海洋工程裝備及高技術船舶、智能電網(wǎng)成套裝備、高檔數(shù)控機床、核電裝備、高端診療設備等領域研制一大批標準，突破共性關鍵技術與工程化、產業(yè)化瓶頸，開展應用試點和示范，提高創(chuàng)新發(fā)展能力和國際競爭力。其四、推動裝備走出去和國際產能合作。在鐵路、航天、工程機械等重點領域，推動研制一批高端裝備國際標準。積極推進船舶、海洋、信息技術等國際標準取得突破。加強“一帶一路”沿線重點國家大宗商品標準比對分析研究。圍繞航天、工程機械等重點領域裝備走出去，提出中國裝備標準名錄。加大標準互認力度，增加標準互認的國家和標準數(shù)量，成體系開展急需標準外文版翻譯。此外，國家標準委還將加快標準創(chuàng)新研究基地建設，積極發(fā)揮已批準籌建中關村、華南中心、廣州等3個國家技術標準創(chuàng)新基地優(yōu)勢，強化技術標準研制與科技創(chuàng)新、產業(yè)升級協(xié)同發(fā)展，促進創(chuàng)新成果產業(yè)化、市場化和國際化。力爭“十三五”籌建20個制造業(yè)相關領域國家技術標準創(chuàng)新基地，支撐中國制造業(yè)由大變強。摘自《365測控網(wǎng)》

2015年8月14日，北京理工大學校長胡海巖、常務副校長楊賓、副書記項昌樂等校領導及蘇州高新區(qū)區(qū)常委、副主任鈕躍鳴來公司交流訪問，董事長徐一華博士、董事會秘書楊聰接待各位來賓，并陪同參觀公司生產現(xiàn)場。交流中，楊聰向來訪貴賓介紹了公司發(fā)展歷程及未來幾年的目標與規(guī)劃。過去的十年，公司的發(fā)展得到了各級政府和院校，特別是北京理工大學的大力支持，各方面取得快速發(fā)展。天準將持續(xù)高強度的科技創(chuàng)新，不斷滿足精密制造業(yè)客戶的新需求，為客戶提供更具競爭力的產品與解決方案。胡校長對天準取得的成績給予了高度的評價，并表示隨著公司不斷地發(fā)展壯大，天準必將成為北京理工大學一張亮麗的名片。 交流會上，公司發(fā)展歷程與成就，特別是天準的技術創(chuàng)新能力讓來賓格外關注校領導一行參觀公司的生產車間此次訪問，不僅讓校領導現(xiàn)場感受了天準團隊的工作氛圍，加深了校企間的交流，更為雙方未來進一步合作奠定了良好基礎。

從推動生產力這一角度來看，工業(yè)4.0的出現(xiàn)，是一種跨越式的演變。而從技術創(chuàng)新層面角度來看，這將是一次真正的工業(yè)“革命”。“自動化+機器人+網(wǎng)絡=工業(yè)4.0”。這是一個簡單的關于工業(yè)4.0的方程。這個方程淺顯易懂。首先，研究智能化生產系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡化分布式生產設施的實現(xiàn);其次，將生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業(yè)生產過程中的應用;最后，通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、務聯(lián)網(wǎng)，整合物流資源，充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務匹配，得到物流支持。這種集“智能生產”、“智能工廠”、“智能物流”于一身的工業(yè)化模式，將建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產品與服務的生產模式。在這種模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，并會產生各種新的活動領域和合作形式。創(chuàng)造新價值的過程正在發(fā)生改變，產業(yè)鏈分工將被重組。我們列舉了工業(yè)4.0戰(zhàn)略提出以來的五個實踐案例，從這些案例我們可以得出一個最基本的結論：工業(yè)4.0無論以何種方式進行，最根本的結果只有一個——融互聯(lián)網(wǎng)技術于工業(yè)生產，降低生產成本，提高生產質量和效率。工業(yè)4.0五大案例：一、德國安貝格西門子智能工廠作為工業(yè)4.0概念的提出者，德國也是第一個實踐智能工廠的國家。位于德國巴伐利亞州東部城市安貝格的西門子工廠就是德國政府、企業(yè)、大學以及研究機構合力研發(fā)全自動、基于互聯(lián)網(wǎng)智能工廠的早期案例。占地10萬平方米的廠房內，員工僅有1000名，近千個制造單元僅通過互聯(lián)網(wǎng)進行聯(lián)絡，大多數(shù)設備都在無人力操作狀態(tài)下進行挑選和組裝。最令人驚嘆的是，在安貝格工廠中，每100萬件產品中，次品約為15件，可靠性達到99%，追溯性更是達到100%。這樣的智能工廠能夠讓產品完全實現(xiàn)自動化生產，堪稱智能工廠的典范!德國安貝格西門子智能工廠二、德國博世洪堡工廠互聯(lián)網(wǎng)+二手市場互聯(lián)網(wǎng)+食品互聯(lián)網(wǎng)+外貿互聯(lián)網(wǎng)+家居互聯(lián)網(wǎng)+家電互聯(lián)網(wǎng)+超市互聯(lián)網(wǎng)+購物中心互聯(lián)網(wǎng)+百貨互聯(lián)網(wǎng)+新聞互聯(lián)網(wǎng)+娛樂電子政務網(wǎng)絡視頻德國博世洪堡工廠作為全球第一大汽車技術供應商，博世的汽車剎車系統(tǒng)在市場上有相當?shù)膶嵙Α２┦篮楸すS，作為博世公司旗下智能工廠的代表，其生產線的特殊之處在于，所有零件都有一個獨特的射頻識別碼，能同沿途關卡自動“對話”。每經過一個生產環(huán)節(jié)，讀卡器會自動讀出相關信息，反饋到控制中心進行相應處理，從而提高整個生產效率。在洪堡工廠引入的射頻碼系統(tǒng)需幾十萬歐元，但由于庫存減少30%，生產效率提高10%，由此可節(jié)省上千萬歐元的成本。獨立的射頻碼給博世公司旗下工廠的20多條生產線帶來了低成本高效率的回報。而這種讓每個零件都能說話的技術，也是智能工廠的重要體現(xiàn)形式。三、德國巴斯夫化工集團凱澤斯勞滕工廠還是對于射頻碼的利用，傳統(tǒng)化工巨頭巴斯夫則在這方面更進一步。巴斯夫位于凱澤斯勞滕的試點智能工廠所生產的洗發(fā)水和洗手液已經完全實現(xiàn)自動化。隨著網(wǎng)上的測試訂單的下達，其生產流水線上的空洗手液瓶貼著的射頻識別標簽會自動地跟生產機器進行通訊，告知后者它需要何種肥皂、香料、瓶蓋顏色和標記。在這樣的流水線上，每一瓶洗手液都有可能跟傳送帶上的下一瓶全然不同。該試驗依賴于無線網(wǎng)絡，機器和產品通過無線網(wǎng)絡完成所有的通訊工作，唯一需要的人工輸入就只是下達樣本訂單。雖然是個實驗，但這種由客戶直接下單到工廠的運作方式，足以給智能工廠的模式提供另一種發(fā)展途徑。德國巴斯夫化工集團凱澤斯勞滕工廠四、中國石化九江石化智能工廠在工業(yè)4.0的風潮下，中國在此方面也并非完全無所作為。九江石化作為中國的第一家智能工廠試點，為實現(xiàn)可視化、實時化、智能化的生產和管理要求，與華為進行戰(zhàn)略合作，在信息通信、生產協(xié)作、智能管理等領域開展廣泛合作，共同打造世界一流智能工廠的基礎設施。中國石化九江石化智能工廠基于華為在通信和數(shù)據(jù)信息方面的技術實力，完成了工廠LTE無線寬帶網(wǎng)絡、調度系統(tǒng)、視頻會議系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、存儲、巡檢終端等設備的布局。雖然，目前工廠還未達到工業(yè)4.0所要求的智能工廠的運營標準，但在未來，依靠華為在大數(shù)據(jù)，云計算方面的技術優(yōu)勢，九江石化將建設一個云數(shù)據(jù)中心，實現(xiàn)虛擬化、云計算等IT智能化管理，進一步節(jié)省能源消耗率，提升資源利用率，實現(xiàn)更智能化的運營。五、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟由于制造業(yè)巨頭德國提出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略，大大刺激了處于世界高端技術的領導地位的美國。所以，由通用公司倡導的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略在美國興起。進而，AT&T、思科、通用電氣、IBM和英特爾幾家互聯(lián)網(wǎng)巨頭宣布成立美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟，正是進入美國工業(yè)4.0時代。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理念與德國提出的工業(yè)4.0本質上如出一轍，就是將虛擬網(wǎng)絡與實體連接，形成更具有效率的生產系統(tǒng)。但二者不同的是，由于美國在軟件和互聯(lián)網(wǎng)經濟處于世界領先地位，美國更側重于在軟件服務方面推動新一輪工業(yè)革命，希望用互聯(lián)網(wǎng)激活傳統(tǒng)工業(yè)，保持制造業(yè)的長期競爭力。而德國在制造業(yè)的一枝獨秀，智能工廠的發(fā)展成為了德國的最優(yōu)之選。四次工業(yè)革命帶來的啟示第一次工業(yè)革命，蒸汽時代，生產方式進入機械化。第二次工業(yè)革命，電器時代，生產方式進入自動化。第三次科技革命，信息時代，生產方式變?yōu)殡娮踊Ｈ缃瘢嬎銠C和互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展已達到空前的高度，同時也意味著我們即將迎來下一次偉大變革——第四次工業(yè)革命(工業(yè)4.0)，智能時代，生產方式智能化。縱觀四次工業(yè)革命，人類進行的所有活動，社會進步，政治改革，時代變遷，技術發(fā)展，這一切的一切都將圍繞生產力和生產方式的推動而推動，而我們所要尋求的“互聯(lián)網(wǎng) ”背后的真相，是生產力的不斷提高和演變。因為，生產力與生產方式的改善與發(fā)展，是人類永恒不變的主題。摘自《沃庫工業(yè)網(wǎng)》

2015年8月2日，天準公司喬遷慶典暨測量技術研討會在蘇州高新區(qū)科技城清山會議中心盛大召開！微軟全球執(zhí)行副總裁沈向洋博士；蘇州高新區(qū)區(qū)委常委、副主任鈕躍鳴先生；中國儀器儀表學會機械量分會理事長謝華錕老師；江蘇省計量科學研究院王曉飛主任，東吳證券副總裁孫中心先生等嘉賓出席了本次會議。同時來自國內外的合作伙伴共170多位朋友齊聚蘇州，共同見證了這一重要時刻！伴隨著優(yōu)美的音樂，一段講述天準公司十年來發(fā)展歷程的沙畫表演，拉開了本次慶典的序幕。隨后，沈向洋博士、鈕躍鳴先生、謝華錕老師上臺致辭，對天準過去十年的努力表示了肯定，并對天準的未來充滿信心。天準公司徐一華博士就公司十年發(fā)展歷程和取得的成就做了整體回顧，并感謝各級政府、行業(yè)專家、廣大客戶及合作伙伴多年來的關心和支持！微軟全球執(zhí)行副總裁 沈向洋博士蘇州高新區(qū)區(qū)委常委、副主任鈕躍鳴先生謝華錕老師徐一華博士董事會秘書楊聰先生的一段演講，具體描述了天準在未來、在工業(yè)4.0時代中的發(fā)展方向及前景。當?shù)褂嫊r的指針停止走動，當金剪刀劃過剪彩帶，激昂的音樂與盛放的禮花將本次喬遷盛典推向高潮。本次喬遷，是全體員工銳意進取、邁向成功的重要標志，也是公司揚帆啟航的新平臺，更是天準發(fā)展歷程中的重要里程碑。測量技術研討會 為了能夠更好地同合作伙伴溝通和交流，謝華錕老師和王曉飛主任在下午的技術研討會中，針對目前行業(yè)內的現(xiàn)狀和技術水準分別發(fā)表了演講，為到場的嘉賓們帶來了一場精彩的計量盛宴。天準公司銷售總監(jiān)周道亮就新產品、銷售政策、銷售服務體系建設、合作伙伴自身發(fā)展等問題進行了探討，來自不同國家和地區(qū)的合作伙伴們也踴躍發(fā)言。最后周道亮總監(jiān)帶領到場嘉賓們參觀了天準工業(yè)園，借此讓大家了解天準的公司文化、辦公氛圍以及生產過程。 憶崢嶸，我們步步榮耀。天準經歷了從創(chuàng)業(yè)型企業(yè)、到技術型企業(yè)、再到營銷型、品牌型企業(yè)的三重華麗轉身，10年如一日的引領精密制造業(yè)的發(fā)展。2015年，新的征程，我們需要傳承，我們需要創(chuàng)造，將專業(yè)與服務銘刻于天準品牌發(fā)展的路標上，繼續(xù)精耕細作、繼續(xù)腳踏實地，繼續(xù)立足于現(xiàn)代工業(yè)、智能工業(yè)、未來工業(yè)領域。不忘初心，方得始終。天準會一如既往的審慎把握產業(yè)發(fā)展的潮流，傾聽每一位客戶的聲音，服務好每一家客戶，再新一輪全球競爭中生存與發(fā)展，為客戶創(chuàng)造更大價值，為推進中國精密制造業(yè)的競爭力提升而不斷努力！

在國家的升級戰(zhàn)略中，讓企業(yè)進行智能化、工業(yè)化相結合的改進升級，是中國企業(yè)更好提升和發(fā)展的一條重要途徑。去年10月，中德政府在第三輪磋商后發(fā)表《中德合作行動綱要》，宣布兩國將開展“工業(yè)4.0”合作，該領域的合作有望成為中德未來產業(yè)合作的新方向。 工業(yè)4.0有望推動國內相關行業(yè)和企業(yè)進一步發(fā)展和進步，而在資本市場上，工業(yè)4.0相關題材與上市公司亦是資金熱烈追逐的對象之一。其中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)自動化和工業(yè)機器人細分領域頗受關注與期待。 “中國制造2025”是中國制造“三步走”戰(zhàn)略的第一步。分析指出，作為未來國家級重大戰(zhàn)略的組成部分，工業(yè)自動化被認為將是其中一個具備中長期高景氣度的分支。行業(yè)內將出現(xiàn)兩條顯著的高速成長主線。一是高端智能裝備加速成長，如工業(yè)機器人、自動化裝配線、自動化倉儲設備等，第二條主線是本土自動化龍頭。其中，高端智能裝備加速成長，前期滲透率已經較高的數(shù)控機床、過程自動化系統(tǒng)、變頻器等產品增速在明顯放緩，而隨著低端勞動力成本加速上行、產業(yè)升級進入白熱階段，‘替代人工’屬性更強、前期滲透率較低的高端智能裝備，如工業(yè)機器人、自動化裝配線、自動化倉儲設備等，有望越過產品導入期、進入高速成長期，未來5年保持年均20-30%的快速增長。而天準自動化解決方案為客戶提供產品尺寸測量、表面缺陷檢測、自動化生產裝配等各環(huán)節(jié)，幫助精密制造業(yè)客戶提升質量、改善效率、降低成本、從而推進客戶企業(yè)的競爭力提升！摘自《中自網(wǎng)》

4月20-25日，天準公司攜全新設備亮相世界四大國際機床展之一的CIMT2015中國國際機床展，再次為新老客戶帶來一場視覺與技術的盛宴，并得到了現(xiàn)場觀眾的認可和好評。作為國家標準校驗規(guī)范《影像儀校準規(guī)范》的起草單位，天準及其VMU高端影像儀，再次在展會中大放異彩。測量精度高與性能穩(wěn)定，每個環(huán)節(jié)都采用嚴格的設計與制造工藝，從研發(fā)到生產，從生產到出廠，保證7晝夜的疲勞測試。在本次展會期間，VMU高端影像儀毋庸置疑地成現(xiàn)場的“明星產品”，深得客戶的認可。 隨著電子智能產業(yè)的飛速發(fā)展，“大”將成為生活的主流。本次展出的天準VMG龍門式影像儀，是天準針對大型PCB、LCD、鈑金等產品的大尺寸測量。配備自主研發(fā)的Vispec測量軟件，除滿足幾何量測量需求外，天準憑借多年的測量技術積累和對客戶需求的潛心研究，為用戶提供大圖導航、自動輪廓提取、自動紋理分割、試驗篩校準、可升降表面光系統(tǒng)等多個增強型功能，以滿足電子行業(yè)、汽車制造業(yè)、金屬加工等眾多行業(yè)不同的測量需求。伴隨著人口紅利消失和原材料、能源成本的上漲，中國制造業(yè)將經歷由粗放型、低附加值模式向集約型、高附加值模式的歷史性轉變。天準結合工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢，為用戶提供一對一的自動化解決方案。本次展品高速影像測量系統(tǒng)采用龍門機械主體結構，融入線掃描檢測技術，輕松實現(xiàn)對產品幾何尺寸的快速測量和表面瑕疵檢測，并能夠與自動化生產線無縫對接，實現(xiàn)產品的高效自動化生產。同時，天準還為用戶提供表面缺陷檢測、自動化生產裝配、生產線集成等解決方案。目前已為電子、汽車制造等行業(yè)實施了諸多生產線及整體解決方案。實現(xiàn)了由低端制造向高端制造的跨越。天準以“客戶心為心”的服務理念，秉承“推進中國精密制造業(yè)競爭力提升”的企業(yè)使命，以高品質的產品服務每一個客戶，為推動產業(yè)轉型升級而努力！

9月23日，第25屆中國國際測量控制與儀器儀表展覽會2014科學技術獎頒獎晚會在京舉行，由天準申報的自動影像測量儀項目榮獲“中國儀器儀表學會優(yōu)秀產品獎”。 “中國儀器儀表學會優(yōu)秀產品獎” 是經國家科學技術獎勵辦公室授權，科學技術部批準，中國儀器儀表學會設立的“科學技術獎”。天準獲此殊榮，得到了中國儀器儀表學會的進一步肯定，促進了儀器儀表科學技術的發(fā)展，提高我國儀器儀表的綜合實力和水平。作為國家標準校驗規(guī)范《影像儀校準規(guī)范》的起草單位，天準公司以“推進中國精密制造業(yè)質量提升”為使命，始終專注于精密幾何量測量領域的產品設計與研發(fā)。憑借突出的科技創(chuàng)新、良好的整合能力、嚴格的品質管理，為客戶提供更切合其需求、效率更高、成本更低、更適合其未來發(fā)展的解決方案。贏得了各界專家學者和用戶的一致認可。天準自動影像測量儀目前含有高端影像儀VMU系列、經典影像儀VMC系列、經濟影像儀VME系列，以及大行程自動影像儀VMG系列，其中VMU高端影像儀凝聚了天準在影像、控制、軟件等各相關領域的科研成果與精湛的機械設計工藝，是一款高品質、高性能的高端全自動影像儀。